Імпульсний волоконний лазер MOPA привернув велику увагу та дослідження як нова лазерна технологія, і все частіше використовується для лазерного маркування, точного різання, лазерного очищення, зварювання різнорідних металів та інших галузей.
Лазер MOPA є ідеальним рішенням для різання літієвих батарей. З розвитком інтелектуальних та електрифікованих автомобілів літієві батареї оновлюються до високої щільності енергії та високої ефективності перетворення. На цьому фоні вимоги ринку до обладнання для обробки літієвих батарей постійно зростають. Малопотужний MOPAP більше не може відповідати дедалі складнішим сценаріям застосування. У майбутньому лазери MOPA розвиватимуться в напрямку вищої частоти, вищої потужності, меншої ширини імпульсу та вищої енергії.
Застосування потужних лазерних рішень MOPA в новій енергетиці
Нещодавно запущене високопотужне лазерне рішення JEZ MOPA використовує імпульсний одномодовий лазер MOPA500-2000W незалежної розробки. Ця серія є першим високоефективним лазером MOPA в Китаї, який використовує метод високої енергії з одним резонатором. Максимальна середня потужність може сягати 1000 Вт і 2000 Вт, а максимальна енергія одного імпульсу може сягати 100 м". Кілька варіантів потужності, компактна структура, проста експлуатація, не вимагає обслуговування, може бути безпосередньо інтегрована в обладнання користувача та є ідеальним джерелом лазера для прецизійна обробка матеріалів з літієвими акумуляторами та інші галузі.
Додаток для очищення
У очищенні та обробці поверхонь імпульсний одномодовий лазер MOPA500-2000W має унікальні переваги. Його можна використовувати для очищення полюсних наконечників, очищення блакитної плівки (фарби), очищення отворів для ін’єкцій полюсів акумуляторів, очищення алюмінієвої оболонки акумулятора тощо. Незалежно від того, який процес має суворі вимоги до застосування лазерної технології, JEZ Laser провів поглиблене дослідження дослідження та повторні випробування кожного матеріалу та процесу, а також розробив кожен процес цілеспрямовано та отримав сертифікат:
1. Видаліть бруд з поверхні алюмінієвої оболонки елемента батареї та частинки, що утворюються під час процесу лазерної обробки
2. Шорсткість поверхні елемента батареї стабільна, без гострих задирок, що зручно для приклеювання стрічки;
3. Зовнішній вигляд поверхні елемента батареї стабільний, без локального пожовтіння та почорніння;
4. Поверхневий натяг після обробки більше або дорівнює 50000 дин/см і більше або дорівнює 36000 дин/см після ослаблення протягом 30 хвилин; 5. Глибина очищення підкладки алюмінієвої оболонки після трьох обробок глибини пошкодження менше або дорівнює 10 мкм;
6. Груба в'язкість Ras2 переважно становить 0.5~1.6
7 Лазер обробляється три рази поспіль, і підвищення температури підкладки алюмінієвої оболонки під час процесу обробки повинно бути менше або дорівнювати 10 градусам;
8. Немає вторинного забруднення частинок під час процесу лазерної обробки.
